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燃气锅炉在改造普通燃气锅炉时，氮氧化物排放标准为150毫克/立方米，而燃气锅炉分为两个标准，一个是氮氧化物排放标准30毫克/立方米，另一个是氮氧化物排放标准80毫克/立方米当然，不同的排放标准使用不同的技术。前者采用冷凝技术、预混技术、烟气循环技术等一系列有利于节能减排的技术，使燃气锅炉低能耗、高效率运行，同时减少污染物排放。然而，后者只是一种普通的低氮转化，符合国家和地方标准，不是理想的转化结果。燃气蒸汽锅炉使用气体(主要是天然气)作为燃料，而电力蒸汽锅炉使用电力作为能源。天然气是一种清洁高效的能源，在国外发达国家和地区早已被广泛使用。

“湿式”燃气锅炉的缺点:1 .烟气传输室的“湿背”结构制造起来相对麻烦，并且难以组装。需要添加大量的辅助零件，其制造成本包括一些模具较高的初始投资。另外，焊缝数量多，焊接工作量大，增加了工人的劳动强度。2.由于影响燃烧的因素很多，有时会发生燃烧延迟，这会导致烟气旋转室内的烟气温度升高，甚至未燃烧的燃料在烟气旋转室内继续燃烧。其后果可能导致湿背式烟气旋转室前管板泄漏和裂纹。

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对于酿酒、化工、建材、冶金等行业非常重要。作为保证企业正常生产的领导者，做好锅炉节能改造非常重要。禺期酒业生产30多种双层和禺期系列黄< p > 1-

葡萄酒近年来，公司在坚持传统酿造工艺的基础上，进行了设备改造，致力于研发适合现代消费者口味的清爽型黄酒。作为回应，中正锅炉为其提供了一台4吨WNS系列冷凝式燃气锅炉。该系列锅炉尾部冷凝器采用翅片管，增加了受热面积和传热效率。翅片管由钕铁硼制成，能有效解决钢材的低温腐蚀问题。改革后的禺期酒业年产黄酒约25000吨，白酒约3000吨，大大提高了生产效率。在焊前处理方面，锅炉可以说是在不断改进。打磨除锈、铣边、垂直车削、倒角三道工序防止焊缝产生大量气孔，保证焊接质量。这是因为上述变化增加了烟的体积和比热容。随着时代的发展，人们越来越重视环境保护和建筑节能。

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